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     欢迎进入本公司网站!我公司拥有优越的地理环境,交通便利.工厂建于1983年,是专业从事印制板生产的企业,公司占地面积7000平方米,建筑面积5000平方米,有员工100余人,年生产力40000平方米.近期又开发出了镀金、化学银、化学锡、OSP等无铅产品,欢迎各界朋友共商合作!  
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  印制电路设计时的一些不利于印制板加工的设计缺陷,会直接影响印制板的质量或引起误解造成加工错误。为保证印制板的生产质量,请设计人员注意以下几点:
1、孔径的设置
  孔径的设置一定要准确,以免加工时出错。单面焊盘一般不钻孔,孔径设置为零,如需钻孔,则应设置成需要的孔径。另外一
个位置重复放置两个焊盘也是不可取的,这样在钻孔时会因为一处多次钻孔导致断钻、豁孔。
2、层次的设置
  常规设计是TOP层在印制板的正面为元件面,成品后图形为正图形。BOTTOM层是在印制板的背面,成品后为反图形,有的设计
者不按此常规设计,则会引起误解。特别是单面板,更易发生此种现象。因此单面板最好注明单面正做还是单面反做。
3、字符的设置
  字符不能覆盖在焊盘上,尤其是SMT元件,否则会影响印制板的通断测试和焊接质量。另外字符过小(字符线宽低于6mil,字
符高度低于20),丝印后不易分辨,字符模糊不清;过大会造成重叠。最佳字符线设计应为8-10mil,高度35-40。
4、导线的设置
  导线一定要连到焊盘中心,否则在加工时会造成断路。并且导线与焊盘设计应距外形框至少0.3mm以上,以免因铣削外形造成
近边框导线和焊盘受损。
5、大面积网格的设置
  如大面积网格线与线的间距小于0.25mm,在印制板加工过程的图形转移工序时,会使部分干膜碎片脱落,造成沙眼,短,断路。在感光丝印过程中也会因网框过小造成丝印不均,影响表面美观。
6、外形框的设置
  有的设计者在各层均设置了外形框,且各层外形不一致。有的在一层中设置了两个外形框,这样会很难判断真正的外形线。另外,如大面积铜箔太接近外形线,在铣外形时会铣到铜箔,引起铜毛刺或阻焊脱落。所以,大面积铜箔应保证距外形线0.3mm以上。
 
雄县京华电路板厂 电话:0312-6388830 6388831 联系人:常金学
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